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热喷涂涂层测厚
发布时间:2019-11-13 来源:海川检测 浏览量:3014次

热喷涂涂层的厚度测量一直是业界难题,使用破坏式方式,如显微镜断面测试法,因测试时间长,存在滞后性,导致生产力下降和产品质量不稳定,并且需要损伤工件来破坏涂层。

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来自瑞士苏黎世应用科学大学(ZHAW)的研究人员,近年已成功研发出技术领先的“实时非接触式无损涂层测厚系统”——Coatmaster,它采用光热法技术,能够安全、简单、快速且精确测量热喷涂层厚度,帮助企业提高效率,保证产品质量,减少材料消耗,节省生产成本。

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Coatmaster产品的设计具有以下优势

 

1. 不限涂层种类。热喷涂层、液体油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、胶水等都适用。

 

2. 适应各种不规则和外形复杂工件。

 

3. 实时监测膜厚,数据100%存档。

 

4.不限测试底材。木材、橡胶、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度测出涂层膜厚。

 

5.采用对人体无危害的氙灯测试光源。

 

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案例一 与显微镜破坏对比研究

 

公司:瑞士Oerlikon(欧瑞康,致力于机器设备和系统工程的全球著名高科技公司)

 

样品:尺寸约为10mm X 50mm的热喷涂金属长条

 

样品种类:a.只有粘合层;b. 粘合层+上涂层

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步骤一:使用显微镜破坏式方法测试涂层厚度,并记录数据。

 

步骤二:使用“coatmaster非接触式无损测厚系统”测试涂层厚度。分别在每个样品的左、中、右三个位置进行测量,且每个位置重复测量三次。

 

两者测试数据对比如下:

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只有粘合层样品

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粘合层+上涂层样品

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相关性研究结果

 

上述研究结果:“coatmaster非接触式测厚系统”的标准偏差小于1%,并且其测量结果与使用显微镜破坏式测厚法的结果相关性非常高。

 

案例二 隐蔽位置涂层测试

 

应用:将缸发动机曲轴箱内的8个传统灰铸铁镶件更换为热熔喷涂铁基涂层。

 

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方案:使用Coatmaster测厚系统,并将其插入到气缸孔中(上孔切开)

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好处:

 

1. 轻松精确测量出在圆周和缸内深度的任何位置的涂层厚度。

 

2. 可以在圆柱表面的规定位置处测量涂层厚度测量,检查珩磨涂层和精镗孔的同心度,从而轻松校正确定不对称性。

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