项目介绍：

晶间腐蚀：

      局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始，沿着晶界向内部发展，使晶粒间的结合力丧失，以致材料的强度几乎完全消失。例如，饱受晶间腐蚀的不锈钢材料，外表虽然还十分光亮，但轻轻敲击可能碎成细粉。

不锈钢晶间腐蚀—不锈钢35%硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法

       适用于船用不锈钢焊接接头在加由铜屑的硫酸铜—硫酸溶液中的晶间腐蚀试验。

晶间腐蚀样品要求：

1.表面积15-35平方厘米，板材厚度大于6mm,其它最好厚度应小于6mm

2. 2个样品/组

3.运行时间为20±5h，有争议的，运行20h

晶间腐蚀试验标准：

ISO 3651-2-1998       Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels - Part 2: Ferritic, austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid

                                      不锈钢耐晶间腐蚀的测定 第2部分:铁素体、奥氏体和铁素体奥氏体(二重)不锈钢 在含硫酸介质中的腐蚀试验

CB/T 3949-2001         M ethod  of  intergranular  corrosion  test  of  welding  joint  of  stainless  steels  for hull  structure

                                      船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法

CB/T 3949-2001：

CB/T 3949-2001   船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验步骤：

1、 将 100 g 硫酸铜溶解于 700 mL 蒸馏水中，再加入 100 mL 硫酸，用蒸馏水稀释至 1000 mL, 配制成试验溶液。硫酸铜应符合 GB /T 665 中分析纯的要求，硫酸应符合 GB/T 625 中分析纯的要求。

2、 在烧瓶底部铺一层铜屑，铜屑应符合GB/T 467 的要求。放置试样时，在保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放同一母材及同一焊接材料的试样，试样之间应互不接触。

3、 试验溶液量与试样总表面积之比至少为 8 mL/cm`，每次试验均应采用新配制的溶液。铜屑可用温水洗涤后重复使用。

4、 将烧瓶放在加热装置上加热，并通以冷却水。待加热至溶液微沸腾开始计时，沸腾时间应保持20士5 h，对试验结果有争时，沸腾时间取 20 h。在规定的时间内，试样必须完全浸没在试验溶液中。

5、 试验结束后，取出试样洗净、干燥，并进行评定试验。

海川检测实验室：